คุณสมบัติของเครื่องอัดรีดแผ่น POK
จุดหลอมเหลวสูงและความเป็นผลึกสูงของวัสดุ POK จำเป็นต้องมีการปรับให้เหมาะสมตามเป้าหมายโดยอิงจากเครื่องอัดรีดแผ่น POK มาตรฐาน โดยหลักๆ แล้วในแง่ของความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิและประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก
1. เครื่องอัดรีดแผ่น POK：การควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง ปรับให้เข้ากับลักษณะของวัสดุ POK
วัสดุ POK มีจุดหลอมเหลวประมาณ 220-230°C และมีความไวต่อความผันผวนของอุณหภูมิ จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิแบบหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของหลอมละลาย
กระบอกใช้ระบบทำความร้อนและความเย็นอิสระหลายระบบ ทำให้ควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำ ±1°C ป้องกันความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดและการเสื่อมสภาพของวัสดุ
หัวแม่พิมพ์ (โดยเฉพาะแม่พิมพ์ไม้แขวนเสื้อ) ใช้การออกแบบการทำความร้อนแบบแบ่งโซน เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±0.5°C ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของแผ่นตามขวางที่สม่ำเสมอ
อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์บางประเภทมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลอมละลาย ซึ่งให้การตอบสนองแบบเรียลไทม์และการปรับอุณหภูมิ ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากความผันผวนของอุณหภูมิที่มีต่อผลิตภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด
2. POK แผ่นรีดr：การทำให้เป็นพลาสติกที่มีประสิทธิภาพและการอัดขึ้นรูปที่เสถียรช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะต่อเนื่อง
วัสดุ POK มีความหนืดสูง ซึ่งต้องการความสามารถในการตัดและการลำเลียงที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น อุปกรณ์จึงมีการปรับแต่งพิเศษในระบบสกรูและการอัดรีด สกรูใช้โครงสร้างการบินพิเศษ (เช่น สกรูกั้นและสกรูแยก) เพื่อเพิ่มการผสมแรงเฉือนของ POK ที่หลอมละลาย ทำให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบจะกลายเป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์และลดอนุภาคที่ยังไม่ละลาย
ปั๊มสูบจ่ายของเหลวที่มีความแม่นยำสูงเป็นมาตรฐาน ซึ่งควบคุมปริมาณการหลอมได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้ควบคุมความคลาดเคลื่อนของความหนาของแผ่นได้ที่ ≤±0.05 มม. และปรับปรุงความเสถียรของการอัดขึ้นรูป
ตัวเปลี่ยนหน้าจอใช้การออกแบบการเปลี่ยนหน้าจอที่รวดเร็ว (เช่น ตัวเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติแบบไฮดรอลิก) เพื่อลดความผันผวนของแรงดันหลอมเหลวในระหว่างการเปลี่ยนหน้าจอ หลีกเลี่ยงเศษผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเปลี่ยนหน้าจอ และรับประกันการผลิตที่ต่อเนื่อง
3. เครื่องอัดรีดแผ่น POK：การบูรณาการอัตโนมัติในระดับสูงช่วยลดอุปสรรคและต้นทุนในการดำเนินงาน
การควบคุมอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอ
