PS Sheet Sheet Extrusion Production

หลักการทำงานของสายการผลิตแผ่นอัดแผ่น PS

หลักการทำงานของสายการผลิตแผ่น PS แผ่นรีดคือการแปลงอนุภาค PS เป็นแผ่นต่อเนื่องผ่านกระบวนการต่อเนื่องของการหลอมรวมวัตถุดิบและการทำให้เป็นพลาสติก แกนกลางขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปพลาสติก ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:

อนุภาค PS แห้งจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดรีดผ่านอุปกรณ์ให้อาหารอัตโนมัติ สกรูของเครื่องอัดรีดค่อยๆละลายอนุภาค PS ที่เป็นของแข็งเข้าไปในตัวหลอมที่สม่ำเสมอผ่านการหมุนและการให้ความร้อนภายนอก การละลายจะถูกผลักไปที่ T-DIE (ช่อง Flat Flow) เพื่อกำหนดความกว้างของแผ่นงานเบื้องต้น ฟิล์มหลอมละลายเข้าสู่ปฏิทินสามม้วนและเป็นของแข็งและเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว แผ่นรูปทรงจะถูกดึงด้วยความเร็วสม่ำเสมอโดยเครื่องลากและเสี้ยนจะถูกลบออกโดยเครื่องตัดแต่ง ในที่สุดมันจะถูกม้วนเป็นขดลวดปกติโดย Winder

พารามิเตอร์การผลิตสายการผลิต PS Sheet

PS Sheet Extrusion Production Line- SJ 65-30 / 1 เครื่องอัดรีด

A. เกียร์ตัวลดการประมวลผลด้วยเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงและรับการรักษาด้วยการบดฟันเพื่อให้ทั้งเกียร์มีข้อดีของการดูดซับแรงกระแทกเสียงรบกวนต่ำความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานที่ยาวนาน จุดหล่อลื่นทั้งหมดในกล่องถูกบังคับให้หล่อลื่นและน้ำมันหล่อลื่นนั้นติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง

B. วัสดุสกรูใช้เหล็กไนไตรด์คุณภาพสูง 38crmoala และการรักษาไนไตรด์ ความลึกของไนไตรด์: 0.3-0.6 มม. ความแข็ง 740 HV ความเปราะบางเกรด 2

C. วัสดุทรงกระบอกทำจากเหล็กไนไตรด์คุณภาพสูง 38crmoala และหลังการรักษาไนไตรด์ความลึกของไนไตรด์: 0.4-0.7 มม., ความแข็ง 940 HV, เกรด Brittleness 2

D. เครื่องทำความร้อนใช้เครื่องทำความร้อนอลูมิเนียมและเครื่องทำความร้อนแต่ละตัวมีท่ออากาศเย็น

E. พื้นที่ระบายความร้อนของกระบอกสูบ: 5. ทำจากสแตนเลส

F. แฟน ๆ ใช้เสียงรบกวนต่ำและพัดลมระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ (รุ่น: ประเภท DF) และพลังพัดลมคือ 250W / SET

พลังของ g. มอเตอร์ AC คือ 30kW (Motor Shandong Hongqi หรือ Rongcheng)

H. แบบฟอร์มการควบคุม: การควบคุมการแปลงความถี่ (โดยใช้ผู้ว่าราชการจังหวัด)

I. เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 65m (ใช้กลองสกรู Zhejiang Zhoushan)

J. ASPASS RATIO: 30: 1

เคเครื่องอัดรีดถูกทำให้ร้อนใน 5 โซนและพลังความร้อนของแต่ละพื้นที่คือ 5kW พื้นที่ SPBY 1, เขตสงวนแม่พิมพ์ 5.

L. ตู้ควบคุมไฟฟ้าหนึ่งชุด (ตู้ควบคุมแนวตั้ง, ตู้ไฟฟ้าพร้อมการป้องกันล็อค, คอนโทรลเลอร์อุณหภูมิอัจฉริยะ Omron, คอนแทคซีเมนส์, คอนโทรลเลอร์การแปลงความถี่ที่ยอดเยี่ยม)

PS Sheet Extrusion Production Line -mold

A. ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์: 350 มม. เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ความหนา 0.3-2 มม.

B. วัสดุแม่พิมพ์ใช้ 5crnimo ของเหล็กโลหะผสมที่ทนความร้อนคุณภาพสูงแบรนด์

C. โครงสร้างแม่พิมพ์ไหลไปยังการชุบโครเมียมแข็ง และด้วยการปรับสกรูไมโครเสริม

D. แม่พิมพ์แบ่งออกเป็น 3 โซนสำหรับความร้อนและสแตนด์บาย 2 โซน

E. วิธีการให้ความร้อนคือการทำให้ความร้อนเป็นแกนแกนความร้อน

PS Sheet Extrusion Production Line-Three Calendar

A. โครงสร้าง; แนวตั้งสามลูกกลิ้ง

B. จำนวนลูกกลิ้ง; สามชิ้น

C. เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง: 320 มม. (Changzhou Lianfeng หรือ Xuzhou Saite Machinery Manuthuring Co. , Ltd. )

D. ความยาวลูกกลิ้ง: 600 มม.

E. ความหนาของผนังของลูกกลิ้ง: 25 มม.

F. Roller: วัสดุทำจากเหล็กแบรนด์ และหลังการรักษา ความแข็งสามารถเข้าถึง RC60-65

G. การรักษาพื้นผิวลูกกลิ้ง: การรักษากระจก และการขัดอย่างดี

H. โครงสร้างลูกกลิ้งใช้ระบบการแลกเปลี่ยนอย่างรวดเร็วแบบหลายชั้นคอมโพสิตเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิคงที่ของลูกกลิ้ง

I. สื่ออุณหภูมิคงที่ของลูกกลิ้ง: น้ำบริสุทธิ์หรือน้ำนิ่ม

J. ระบบอุณหภูมิใช้อุณหภูมิของลูกกลิ้งทั้งสามเพื่อควบคุมโหมดระบบอย่างอิสระ อุณหภูมิของลูกกลิ้งทั้งสามสามารถปรับได้โดยพลการ ติดตั้งปั๊ม 0.75kW สามตัว

ระบบควบคุมของ K และสามลูกกลิ้งใช้โหมดระบบควบคุมอิสระ

I. ใช้ระบบส่งสัญญาณตัวลดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นของลูกกลิ้งทั้งสาม

M. ระบบควบคุมการกำหนดค่าใช้ระบบควบคุมการแปลงความถี่ด้วยการควบคุมการควบคุมความเร็วแบบซิงโครนัสและอิสระ

N. กำลังการส่งคือ 0.75 kW x 3 ชุด

O. ด้วยระบบหยุดฉุกเฉินสามตัวเสริม

P. ติดตั้งระบบปรับความแม่นยำสามตัวช่วยเสริม

PS Sheet Sheet Extrusion Production

A. จำนวนลูกกลิ้งว่างเปล่า: 12

B. เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งส่งอากาศ: 75 มม.

C. ความยาวของลูกกลิ้งส่งอากาศ: 600 มม.

D. การรักษาพื้นผิวลูกกลิ้งส่งอากาศ: สแตนเลส

E. ความยาวของอุปกรณ์ส่งอากาศ: 4 ม.

F. ด้วยมีดตัดทอง: 2

PS Sheet Sheet Extrusion Production

A. ลูกกลิ้งยางลาก: หนึ่งกลุ่ม

B. เส้นผ่านศูนย์กลางแรงฉุด: 220 มม.

C. ความยาวฉุด: 600 มม.

D. พื้นผิวลูกกลิ้งยางลากเคลือบด้วยความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิ สวมใส่ยางทนและขัดเงา

E. ระบบส่งสัญญาณการชะลอตัวใช้การส่งสัญญาณลดลง

F. ด้วยเครื่องแปลงความถี่ 0.75kW

G. ระบบเสริมสามลูกกลิ้งและระบบปรับความเร็วแรงฉุด ระบบปรับความเร็วอิสระของรถแทรกเตอร์เสริม

A. ชุดอุปกรณ์ฟิล์มป้องกัน

PS Sheet Extrusion Production Line-Winding Machine

1.1 ม้วนดัดและปรับระดับ

2. วิธีการที่มีเส้นผ่า

3. สถานีทำงานคอลเลกชัน: สถานีทำงานสองครั้ง