ปัญหาทั่วไปที่พบในการผลิตแผ่น EVA/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
ความโปร่งใสไม่ดีและหมอกควันสูงในแผ่น EVA ที่ผลิตโดยอุปกรณ์การผลิตแผ่น EVA
1. สาเหตุ
1. ปริมาณสิ่งเจือปนสูงในวัตถุดิบ: ฝุ่น อนุภาคที่เปลี่ยนสี หรือสัดส่วนที่สูงเกินไปของวัสดุรีไซเคิลที่มีความบริสุทธิ์ต่ำผสมกับอนุภาค EVA
2. อุณหภูมิในการประมวลผลไม่เหมาะสม: อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปส่งผลให้ EVA ละลายไม่เพียงพอ อุณหภูมิที่สูงเกินไปทำให้เกิดการย่อยสลายของวัสดุเล็กน้อย ทำให้เกิดการระเหยของโมเลกุลขนาดเล็กหรือสีเหลือง
3. พื้นผิวแม่พิมพ์/ลูกกลิ้งที่ไม่สะอาด: วัสดุที่สะสม น้ำมัน หรือรอยขีดข่วนบนไดรันเนอร์และพื้นผิวม้วนปฏิทินส่งผลต่อความเรียบของพื้นผิวของแผ่น
4. อัตราการเย็นตัวช้า: ความเป็นผลึกของโมเลกุลที่มากเกินไประหว่างการทำความเย็นของแผ่นและการสร้างรูปร่างทำให้เกิดความเสียหายต่อความโปร่งใส
2. โซลูชั่นในการผลิตแผ่น EVA
1. การปรับสภาพวัตถุดิบ: ใช้อนุภาค EVA ที่มีความบริสุทธิ์สูง ควบคุมอัตราส่วนวัสดุรีไซเคิลให้อยู่ภายใน 10% ตะแกรงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกก่อนป้อน และทำให้วัตถุดิบแห้ง (อุณหภูมิ 60–80 ℃ เวลา 2–3 ชม.) 2. ปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิให้เหมาะสม: ควบคุมการไล่ระดับอุณหภูมิของแต่ละโซนของเครื่องอัดรีดภายใน 140–170°C (โดยอุณหภูมิหัวแม่พิมพ์สูงขึ้นเล็กน้อย 10–15°C) เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด
3. ทำความสะอาดอุปกรณ์: ทำความสะอาดไดรันเนอร์และม้วนปฏิทินเป็นประจำเพื่อรักษาพื้นผิวเรียบ ใช้ม้วนขัดเงาที่มีความหยาบผิว Ra≤0.2μm
4. เร่งการทำความเย็น: เพิ่มความเร็วลูกกลิ้งทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิลูกกลิ้งทำความเย็น (ควบคุมที่ 20–30 ℃) และเพิ่มอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อช่วยในการสร้างรูปร่าง
